تحسين أداء نظام التعليق الهندسي من خلال أدوات مركبة عالية الدقة
توفير دقة تصنيع بمستوى رياضة السيارات لإطارات دراجات إندورو المخصصة
المنتجات الرئيسية
التحدي
انطلقت شركة Fattomonki، وهي شركة تصنيع إطارات الدراجات المركبة المصممة حسب الطلب ومقرها بودابست، لتطوير SISU، وهو تصميم إطار دراجة جبلية إندورو عالي الأداء قادر على تقديم أداء جاهز للسباق مع الحفاظ على الحرفية والتفرد للمنتج المصمم حسب الطلب.
تجمع SISU بين الهندسة المركبة المتقدمة والتصميم القائم على المحاكاة لإنشاء إطار مخصص للغاية مصمم للقيادة العدوانية وسباقات إندورو التنافسية.
يتم تصنيع كل إطار باستخدام فلسفة "رجل واحد، إطار واحد"، مما يفرض متطلبات استثنائية على دقة التصنيع والتحكم في العملية.
كان تطوير المثلث الخلفي أحادي الهيكل أحد أكثر الجوانب تطلبًا من الناحية التقنية. يتضمن هذا الهيكل ثلاثة محامل موضوعة على محور مشترك، تعمل كنقاط مرجعية حاسمة داخل نظام التعليق. تؤثر دقة موضع هذه المحامل بشكل مباشر على أداء نظام التعليق وحساسيته وموثوقيته على المدى الطويل.
نظراً لتصميم الهيكل الأحادي، كانت فرص التعديل بعد التصنيع محدودة للغاية. فأي انحراف عن الشكل الهندسي المقصود يُسبب إجهادات غير مرغوب فيها، ويزيد الاحتكاك، ويؤثر سلباً على أداء نظام التعليق. ولتحقيق الأداء المطلوب، احتاجت شركة فاتو مونكي إلى حلول تصنيعية قادرة على توفير دقة أبعاد استثنائية، وقابلية تكرار عالية، وجودة سطح ممتازة طوال عملية التصنيع.
الحلول
تم اختيارها لثبات أبعادها، وخصائص تشغيلها، وقدرتها على الحفاظ على دقة عالية في القياسات. Base Materials' BE978 شكلت مادة أدوات الإيبوكسي عالية الأداء الأساس لتصنيع المواد المركبة بدقة وقابلية للتكرار.
ركزت استراتيجية التصنيع على تحقيق دقة هندسية فائقة في جميع أنحاء الهيكل الأحادي، لا سيما في مجموعة المثلث الخلفي حيث يؤثر محاذاة المحامل بشكل مباشر على أداء نظام التعليق. وقد مكّن ذلك من تصنيع العناصر المرجعية الأساسية بدقة واتساق، مما يضمن بقاء موضع واجهات المحامل متوافقًا مع التصميم الهندسي الأصلي.
تدعم عملية التصنيع أيضًا تقنية WOODcore الخاصة بشركة Fattomonki، وهي عبارة عن نهج بناء مركب متقدم يدمج خشب البلسا مباشرة داخل مناطق مختارة من هيكل رقائق ألياف الكربون.
من خلال الجمع بين ألياف الكربون وأجزاء النواة الخشبية المصممة هندسيًا، يوفر WOODcore توازنًا استثنائيًا بين الصلابة والوزن المنخفض وتخميد الاهتزازات، مما يساعد على تحسين راحة الركوب وتقليل إجهاد الراكب دون المساس بالأداء.
نظراً لأن مادة WOODcore مدمجة مباشرة في بنية الرقائق، فإن موضعها وسماكتها وملاءمتها تؤثر بشكل مباشر على صلابة الإطار وسلوك الاهتزاز والدقة الهندسية. ولأن الخشب يتميز بخصائص حرارية ورطوبة مختلفة عن الرقائق المركبة المحيطة به، فإن دقة التصنيع ضرورية لضمان أداء هيكلي متسق.
العمل مع Base Materials, فاتومونكي تمكن من تصنيع القوالب وتجهيزات الإنتاج القادرة على دعم التفاوتات الدقيقة المطلوبة في كل من بنية الإطار وعملية بناء WOODcore.
وقد وفر ذلك ثقة أكبر في أن نظام التعليق سيعمل كما هو مصمم، مع ضمان ثبات الأداء الأساسي.
تحديد المواقع، وسماكة الرقائق الموحدة، وإعادة إنتاج موثوقة للخصائص الهيكلية المقصودة في كل إطار يتم إنتاجه.
بدلاً من التنازل عن الجودة باستخدام بدائل مواد رديئة، اختارت شركة Fattomonki حلول الأدوات من مورد قادر على دعم معايير الأداء المتوقعة من منتج عالي التخصيص وموجه نحو السباقات.
الاستخدام المنسق للتصميم الرقمي، والتشغيل الآلي، ومواد الأدوات المتقدمة، والبناء المركب الخاص
أثرت التقنيات بشكل مباشر على أداء الهيكل النهائي. فمن خلال تمكين التحكم الدقيق في نقاط اتصال نظام التعليق الرئيسية ودمج قلب الخشب، تدعم الأدوات الهدف الأساسي لتصميم إطار SISU مع الحفاظ على جودة الركوب والاستجابة والسلامة الهيكلية.
عند تطوير منصة SISU، لم تكن الدقة مجرد أمر مرغوب فيه، بل كانت ضرورية. يعتمد أداء نظام التعليق بشكل مباشر على دقة مواقع المحامل وجودة عملية التصنيع.
العمل مع Base Materials لقد أتاح لنا ذلك الوصول إلى حلول الأدوات والخبرات الهندسية التي تدعم مستوى الدقة الذي نطلبه من كل إطار نصنعه. وقد ساعدتنا أنظمة المواد الخاصة بهم وتوجيهاتهم على تحسين منهجنا في تصميم الأدوات وفهم إمكانيات التصنيع بشكل أفضل.
ميكلوس كالاي
مؤسس فاتو مونكي