Yüksek kaliteli kompozit bir bileşen üretmek, kalıplama veya kürleme işleminden çok önce başlar. Doğru kalıp malzemesinin seçilmesiyle başlar.
Bir projeye başlarken seçtiğiniz takım tahtası, işleme hassasiyetinden yüzey kalitesine, boyutsal kararlılıktan üretim tekrarlanabilirliğine kadar sonraki her aşamayı etkiler. Doğru malzemeyi seçmek sadece bir satın alma kararı değildir. Güvenilir ve etkili bir üretim süreci oluşturmanın önemli bir parçasıdır.
Bu yolculuğu pratikte göstermek amacıyla, yakın zamanda Envisage Group Ltd ve BAMD Composites ile iş birliği yaparak , takım malzemeleri, hassas takım imalatı ve yüksek performanslı kompozit üretimi alanlarındaki uzmanlığı bir araya getirdik.
Doğru takım malzemesiyle başlamak
Her takım uygulaması farklı gereksinimler getirir. Sıcaklık, geometri, toleranslar, yüzey kalitesi ve üretim süreçleri, hangi takım malzemesinin işe en uygun olduğunu etkileyen faktörlerdir.
Bu proje için Envisage, kalıp üretiminde sektör lideri BE978 epoksi kalıp levhasını kullandı.
BE978, 39 × 10⁻⁶ K⁻¹ gibi düşük bir termal genleşme katsayısını 145°C'lik bir cam geçiş sıcaklığı (Tg) ile birleştirerek, hassas kalıplar, doğrudan takımlar, şablonlar ve fikstürler de dahil olmak üzere boyutsal kararlılığın ve sıcaklık kapasitesinin önemli olduğu uygulamalar için oldukça uygundur.
Yüzey özellikleri aynı zamanda işleme ve son işlem için yüksek kaliteli bir temel sağlayarak üreticilerin takımdan beklenen yüzey kalitesine ulaşmalarına ve nihayetinde bitmiş parçanın kalitesini desteklemelerine yardımcı olur.
Malzeme seçiminde çevresel hususlar da giderek daha fazla dikkate alınıyor. BE978, ISO 16620 standardına göre ölçülen %26 oranında biyolojik kaynaklı karbon içeriğine sahiptir ve ürünün karbon ayak izini, üretimden kullanıma kadar olan yaşam döngüsü değerlendirme metodolojisi kullanılarak hesapladık.
Bu ürün düzeyindeki verilerin sağlanması, müşterilere kullandıkları malzemeler hakkında daha fazla bilgi edinme olanağı sunar ve kendi sürdürülebilirlik değerlendirmelerini ve tedarik zinciri raporlamalarını destekleyebilecek bilgiler sağlar.
Doğru takım malzemesiyle başlamak
Her takım uygulaması farklı gereksinimler getirir. Sıcaklık, geometri, toleranslar, yüzey kalitesi ve üretim süreçleri, hangi takım malzemesinin işe en uygun olduğunu etkileyen faktörlerdir.
Bu proje için Envisage, kalıp üretiminde sektör lideri BE978 epoksi kalıp levhasını kullandı.
BE978, 39 × 10⁻⁶ K⁻¹ gibi düşük bir termal genleşme katsayısını 145°C'lik bir cam geçiş sıcaklığı (Tg) ile birleştirerek, hassas kalıplar, doğrudan takımlar, şablonlar ve fikstürler de dahil olmak üzere boyutsal kararlılığın ve sıcaklık kapasitesinin önemli olduğu uygulamalar için oldukça uygundur.
Yüzey özellikleri aynı zamanda işleme ve son işlem için yüksek kaliteli bir temel sağlayarak üreticilerin takımdan beklenen yüzey kalitesine ulaşmalarına ve nihayetinde bitmiş parçanın kalitesini desteklemelerine yardımcı olur.
Malzeme seçimi giderek artan bir şekilde çevresel hususları da içermektedir. BE978, ISO 16620'ye uygun olarak ölçülen %26 oranında biyolojik kaynaklı karbon içeriğine sahiptir ve ürünün karbon ayak izini, üretimden kullanıma kadar olan yaşam döngüsü değerlendirme metodolojisi kullanılarak hesapladık.
Bu ürün düzeyindeki verilerin sağlanması, müşterilere kullandıkları malzemeler hakkında daha fazla bilgi edinme olanağı sunar ve kendi sürdürülebilirlik değerlendirmelerini ve tedarik zinciri raporlamalarını destekleyebilecek bilgiler sağlar.
Kalıp üretiminden nihai kompozit bileşene kadar
Kalıp üretimi tamamlandıktan sonra süreç kompozit malzeme üretimine geçer.
BAMD Composites, karbon fiber katmanlama, otoklavda kürleme, kalıptan çıkarma, kesme, yapıştırma ve montaj gibi geniş bir yelpazede yeteneklere sahip, yüksek performanslı karbon fiber bileşenleri konusunda uzmanlaşmıştır.
Bu aşamada, sürecin çok daha önceki aşamalarında alınan kararlar zaten etkisini göstermeye başlamıştır. Uygulama için malzeme seçilmiş, kalıp hassas bir şekilde üretilmiş ve son işlemden geçirilmiş olup, kalıp nihai bileşenin üretilebileceği temeli oluşturmaktadır.
Daha sonra, uzman kompozit malzeme üretim tecrübesi, bu temeli katmanlama, kürleme ve ardından gelen son işlem ve montaj aşamalarından geçirir.
Kalıp üretiminden nihai kompozit bileşene kadar
Kalıp üretimi tamamlandıktan sonra süreç kompozit malzeme üretimine geçer.
BAMD Composites, karbon fiber katmanlama, otoklavda kürleme, kalıptan çıkarma, kesme, yapıştırma ve montaj gibi geniş bir yelpazede yeteneklere sahip, yüksek performanslı karbon fiber bileşenleri konusunda uzmanlaşmıştır.
Bu aşamada, sürecin çok daha önceki aşamalarında alınan kararlar zaten etkisini göstermeye başlamıştır. Uygulama için malzeme seçilmiş, kalıp hassas bir şekilde üretilmiş ve son işlemden geçirilmiş olup, kalıp nihai bileşenin üretilebileceği temeli oluşturmaktadır.
Daha sonra, uzman kompozit malzeme üretim tecrübesi, bu temeli katmanlama, kürleme ve ardından gelen son işlem ve montaj aşamalarından geçirir.
DİĞER HABERLER
