Ottimizzazione delle prestazioni delle sospensioni tramite utensili in materiale composito ad alta precisione.
Garantiamo una precisione di produzione di livello motorsport per i telai personalizzati delle biciclette da enduro.
Prodotti principali
La sfida
Fattomonki, Un'azienda di Budapest specializzata nella produzione di telai per biciclette in composito su misura, si è prefissata l'obiettivo di sviluppare SISU, un telaio per mountain bike enduro ad alte prestazioni, in grado di offrire performance da gara pur mantenendo la cura artigianale e l'unicità di un prodotto personalizzato.
SISU, Unisce l'ingegneria avanzata dei materiali compositi e la progettazione basata sulla simulazione per creare un telaio altamente personalizzato, pensato per una guida aggressiva e per le competizioni di enduro.
Ogni telaio viene realizzato seguendo la filosofia "un uomo, un telaio", il che impone requisiti eccezionali in termini di precisione di produzione e controllo del processo.
Uno degli aspetti tecnicamente più impegnativi è stato lo sviluppo del triangolo posteriore monoscocca. La struttura incorpora tre cuscinetti posizionati su un asse comune, che fungono da punti di riferimento critici all'interno del sistema di sospensione. La precisione di posizionamento di questi cuscinetti influenza direttamente le prestazioni, la sensibilità e l'affidabilità a lungo termine delle sospensioni.
A causa della struttura monoscocca del telaio, le possibilità di correzione dopo la produzione erano estremamente limitate. Qualsiasi deviazione dalla geometria prevista introduce sollecitazioni indesiderate, aumenta l'attrito e compromette il comportamento delle sospensioni. Per raggiungere le prestazioni richieste, Fattomonki necessitava di una soluzione di attrezzaggio in grado di garantire un'eccezionale precisione dimensionale, ripetibilità e un'eccellente qualità superficiale durante l'intero processo produttivo.
Soluzione
Selezionato per la sua stabilità dimensionale, le caratteristiche di lavorazione e la capacità di mantenere tolleranze ristrette, Base Materials' BE978 Il materiale epossidico ad alte prestazioni per la realizzazione di stampi ha costituito la base per una produzione di materiali compositi precisa e ripetibile.
La strategia di attrezzaggio si è concentrata sul raggiungimento della precisione geometrica in tutta la struttura monoscocca, in particolare nell'assemblaggio del triangolo posteriore, dove l'allineamento dei cuscinetti influenza direttamente le prestazioni delle sospensioni. Ciò ha permesso di realizzare con precisione e uniformità elementi di riferimento critici, garantendo che la posizione delle interfacce dei cuscinetti rimanesse allineata con le specifiche ingegneristiche originali.
Il processo produttivo supporta anche la tecnologia proprietaria WOODcore di Fattomonki, un approccio avanzato alla costruzione di materiali compositi che integra il legno di balsa direttamente in aree selezionate della struttura laminata in fibra di carbonio.
Grazie alla combinazione di fibra di carbonio e sezioni interne in legno ingegnerizzato, WOODcore offre un eccezionale equilibrio tra rigidità, leggerezza e smorzamento delle vibrazioni, contribuendo a migliorare il comfort di guida e a ridurre l'affaticamento del ciclista senza compromettere le prestazioni.
Poiché WOODcore è integrato direttamente nella struttura del laminato, il posizionamento, lo spessore e l'accoppiamento del materiale dell'anima influenzano direttamente la rigidità del telaio, il comportamento alle vibrazioni e la precisione geometrica. Dato che il legno presenta caratteristiche termiche e di umidità diverse rispetto al laminato composito circostante, la precisione di fabbricazione è fondamentale per garantire prestazioni strutturali costanti.
Lavorando con Base Materials, Fattomonki è stato in grado di realizzare stampi e attrezzature di produzione capaci di supportare le strette tolleranze richieste sia nell'architettura del telaio che nel processo di costruzione WOODcore.
Ciò ha fornito maggiore fiducia nel fatto che il sistema di sospensione avrebbe funzionato come previsto, garantendo al contempo un nucleo costante
Posizionamento preciso, spessore uniforme del laminato e riproduzione affidabile delle caratteristiche strutturali desiderate in ogni telaio prodotto.
Anziché accontentarsi di materiali di qualità inferiore, Fattomonki ha scelto soluzioni di stampaggio fornite da un partner in grado di garantire gli standard prestazionali richiesti da un prodotto altamente personalizzato e pensato per le competizioni.
L'uso coordinato di progettazione digitale, lavorazione meccanica, materiali di utensili avanzati e costruzione composita proprietaria
Le tecnologie hanno influenzato direttamente le prestazioni della struttura finita. Consentendo un controllo preciso delle interfacce chiave delle sospensioni e l'integrazione di WOODcore, gli strumenti supportano l'obiettivo principale della progettazione del telaio SISU, mantenendo al contempo qualità di guida, reattività e integrità strutturale.
Nello sviluppo della piattaforma SISU, la precisione non era semplicemente auspicabile, ma essenziale. Le prestazioni del sistema di sospensione dipendono direttamente dall'accuratezza del posizionamento dei cuscinetti e dalla qualità del processo produttivo.
Lavorando con Base Materials Ci hanno fornito l'accesso a soluzioni di attrezzaggio e competenze ingegneristiche che supportano il livello di precisione che esigiamo da ogni telaio che costruiamo. I loro sistemi di materiali e la loro consulenza ci hanno aiutato a perfezionare il nostro approccio alla progettazione degli utensili e a comprendere meglio le possibilità di produzione.
MIKLÓS KALLAI
Fondatore di Fattomonki